广东大源小能全国蒸汽解决案例

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超导涡旋系列

燃气蒸汽系列

燃气热水系列

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辅机配套

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木材烘干成功案例2例

木材烘干成功案例2例

板材加工等生产企业,用蒸汽的用途比较广泛,比如保温用的泡沫板,生产时用蒸汽加热原料发泡进行生产。做家具的木材要用蒸汽进行烘干,才能做家具。建筑用的加气砖也要用蒸汽进行烘干等等

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喷漆电镀成功案例实拍图

喷漆电镀成功案例实拍图

随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求，通过长期的实践证明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、高品质的金属表面处理设备，是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。

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厨房餐饮成功案例实拍图

厨房餐饮成功案例实拍图

蒸汽过湿的危害不仅对生产制作的产品有危害，对于产生蒸汽的设备也有较大损害，蒸汽含水较多，设备潜热降低，在进行换热时单位质量的蒸汽释放出热能减少。因此，对于同样的生产过程，蒸汽耗量增加。

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屠宰养殖成功案例实拍图

屠宰养殖成功案例实拍图

全方位保护系统对于压力、温度、安全阀、电源、水垢...我们都做了相应的保护措施，一旦发现突发事故的苗头，报警装置会在第一时间响起。恒温控制运行锅炉上下温差20℃，并保持常年开启状态，变频温度控制，长久维持养鸡场20℃的室温环境。全自动控制锅炉设备功能完善，一经投入生产，即可自动完成运行、水位水温自动调节、自动安全保护等多项措施，操作极为方便，减轻司炉人员工作压力。运行消耗费用少锅炉内置冷凝器，将烟气余热进行二次吸收利用，大幅度降低天然气等燃料的投入成本，从源头上为企业节省资金。

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橡胶塑化行业成功案例4台

橡胶塑化行业成功案例4台

橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本，提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过，橡胶企业生产用蒸汽量大，用气负荷不均，而且对蒸汽压力要求十分严格，为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此，必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克，并加强锅炉运行管理，严格司炉工操作。

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烟草饮料行业成功3台案例

烟草饮料行业成功3台案例

饮料的生产流程复杂，整一套流程下来需要经过空瓶消毒、原料加工、过滤、调配、罐装、消毒、装箱等流程，在食品生产行业，对于食品、设备等的卫生要求是非常高的，与传统的设备相比，蒸汽发生器更符合这一要求。蒸汽发生器在加工饮料的过程中，饮料生产厂可以将蒸汽发生器与专门制作饮料的夹层锅相连，就可以在设备开启之后为夹层锅提供持续稳定的热源，可以保证原料加工、过滤、调配等环节顺利进行。

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