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建材化工
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建材化工

建筑建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的总称,是建筑、军工、环保、高新技术产业中必不可少的基础材料。自2013年起,我国就已经是世界上最大的建材生产国和消费国,水泥、平板玻璃、卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一。这些建材从原材料的初加工到后期制作完成,需要经历无数道工序,对于温度、压力的要求都非常高,一旦出现变化,极易造成大批量建材的损坏。因此,建筑建材行业在选择能维持稳定温度和压力的蒸汽设备时,要特别注重锅炉设备的长久稳定性和蒸汽的持续输出性。

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建材化工行业你遇到了哪些问题?

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能源浪费大?

机器能源损耗大转化低
如何摆脱现状?

优势

传统锅炉占地大?

传统锅炉占地大产能慢
维修检查费时费力?

优势

高突入却低回报?

机器热能转化率低功率损耗快
如何追平投入与产出?

优势

隐患大年审麻烦?

安全隐患大每年还需年审麻烦?
如何降低企业安全风险?


方案背景详情

由于建材行业的锅炉多是为工艺提供动能,但生产工艺相差极大,这里以建材中十分普遍的加气块生产为例。加气块生产线所需要的主要设备有切割机、破碎机、搅拌机、蒸压釜等,还有一个重要的设备,那就是为加气块坯体提供蒸汽养护的锅炉。在该生产工艺中,锅炉主要为蒸压釜的高温高压输出高温蒸汽,用于对加气块坯体进行水热反应,可提高制品的强度以及性能。对于加气块厂家来说,选择何种容量的蒸汽设备是有参考信息的,因为不同产量的加气块生产线的蒸汽配置方案不同。大多数情况下,建材行业所用锅炉是用于生产供汽的蒸汽锅炉,不过,不少建材企业也有生活采暖和热水的需求。

化工行业覆盖面极广,涵盖了石油、冶金、能源、轻工、环境、医药、环保和军工等多个领域;其中,对化学设备进行原料干燥、加热、蒸馏、浓缩、熔化等过程都离不开蒸汽的帮助,因此,化工行业大多选择工业蒸汽锅炉进行生产加工工作。国务院发布的《中国制造2025》提出要全面推行绿色制造,努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。六个全面推进绿色改造的传统制造业名单中,化工行业榜上有名。大源小能以节能环保的蒸汽能设备为代表产品,将快速驱动化工行业践行生态文明建设,为整个化工业的可持续发展注入更多力量。

化工厂在运作过程中需要有一个,与生产过程紧密配合的、适应生产需求的蒸汽动力系统即蒸汽系统,以供给生产所需工艺用热和作为原料用的蒸汽,以及向各台汽轮机供给蒸汽以产生动力驱动机泵。因此蒸汽便成为了化工行业的一个重要热源。

大源小能产品方案优势

num01

节能潜力最大化

5秒产气启动能耗净省80%,按需分配不浪费,比传统锅炉节能30%-60%

num02

稳定可靠的设备

替代传统锅炉,免工免检,占地小,产气快,更节能

num03

高效换热技术与智能化系统

智能变频技术掌控每一度电,98%热转化率,使用10年功率不减

num04

绿色环保

绿色环保,一机多用,适用于各种工况

num05

免检免人工

免监检,免人工,主机换器3年免费维保

num06

无爆炸风险

非压力容器,0安全隐患,无需报批年审


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