24H持续高温高压,蒸汽能助力泡沫节能生产

大源小能十分重视蒸汽能对于用户生产过程的质量和安全性。由于泡沫生产的蒸汽供应要求是长期性全天候的高温高压稳定运行,因此发泡成型是一个对蒸汽供应技术要求较高的生产工艺,也一直是大源小能重点关注的应用领域之一。

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长期以来,我国泡沫塑料制造业发展迅速,整体水平与发达国家的差距越来越小,这一机遇受益于我国经济的高速发展、国家政策的大力支持、应用领域的不断拓展、行业技术的持续提高。目前国家十分重视自主创新对经济发展带来的推动作用,泡沫塑料制造业作为服务于各行各业的高性能基础材料制造业,意义重大。最近几年,泡沫塑料产业同样承受着全球经济萎缩以及我国环保政策不断加剧的影响,塑料行业正面临着新一轮的改造升级与挑战。


安徽某泡沫塑料制品工厂是一家专业生产加工泡沫板、泡沫包装、聚苯板等产品的泡沫板材公司。泡沫塑料的制造工艺被称为发泡成型工艺,也称为泡沫塑料成型。普遍使用的泡沫发泡成型有蒸箱发泡和泡沫塑料成型机发泡两种,然而,不管是采用哪种方法都需要用到大量的蒸汽。为积极响应国家节能环保政策与实现企业自身的快速健康发展,2019年10月,安徽某泡沫塑料制品工厂大源小能签署了蒸汽能应用于发泡项目的战略合作协议,双方就泡沫塑料生产的发泡成型工艺的蒸汽应用展开全方位合作。


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合作伊始,大源小能工程技术团队凭借丰富的工程及技术经验,根据早已掌握的泡沫生产相关工艺和关键数据,为该客户提供了从机组硬件到控制软件贯穿整个泡沫生产的供热系统解决方案,对将部署于泡沫工厂的DY-ZQ1.2T产品、解决方案及后期运维服务做出了全面分析,通过智能化途径和精细化管理,以帮助客户进一步降低运维成本,提高工厂的生产效率及智能化水平,实现企业快速健康发展。


在泡沫生产的发泡成型工艺中,制件大小和厚度不同对蒸汽压力、温度和加热时间要求也不同,并且泡沫塑料成型机的发泡需要多次预热、加热,同时因每次通入的蒸汽量与压力是否稳定而存在差异。大源小能蒸汽能机组可根据泡沫不同生产工艺的发泡定型需求而精准、稳定地调节温度和压力,从而降低发泡成型难度,为泡沫发泡定型提供了可靠保障。


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合作至今,大源小能DY-ZQ1.2T蒸汽能机组为该泡沫工厂服务已超过了13个月,长期全天高温高压24小时运行,运作良好,性能稳定。根据工厂生产数据统计了解,以生产标准件为例,该工厂与同行业泡沫生产供汽方式对比,同行业每吨的泡沫生产成本约为5000元,而蒸汽能机组生产每吨泡沫成本为3600~3900元,即每吨泡沫标准件生产成本至少节省约为1100元。该工厂每方天然气成本约3元/m³,仅天然气燃料成本节省在13%左右。该泡沫工厂每月泡沫产量约为120吨,即月节省成本约为13.2万元,若以年产期为10个月,则年节省成本为132万元,为泡沫工厂创造了极大效益。


大源小能蒸汽能机组及系统基础特点:

·   快速产汽,即开即用,热效率高达95%以上;

·   超低排放,NOx浓度<30mg/m³;

·   无爆炸风险,免报批、免年审;

·   全自动智能控制,无需专人值守;

·   分布式就近安装;

·   分时分温分区供热;


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值得一提的是,大源小能拥有领先于行业的核心专利技术,蒸汽能机组采用独家定制的超大型一体化燃烧室及配件,非小模组拼接,不仅实现了高能效、大产量和更低的排放,且具有更持久耐烧的品质和使用寿命,故而能够确保机组卓越的稳定性、可靠性。同时,大源小能为用户提供了更加安全稳定的蒸汽能网络化NOS智能控制系统,以工业系统一用一备的思想,采用多冗余备用系统和超前的工业设计,确保设备运行过程中的可控性及可持续性。而智能化系统与多模块的部署,不仅增强了整个系统管控能力,且全方位进行着节能管理、数据分析以及性能优化;通过全冗余架构设计,保证系统运行的可靠性和实用性;加之丰富的系统功能及呈现界面,更是满足了客户的多样化需求。

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大源小能的蒸汽能设备及整体系统已经过市场的充分检验,为泡沫生产企业用户打造绿色节能工厂提供了强有力的保障。作为蒸汽能热源机行业领域的领导者,大源小能在助力企业供热安全、节能、高效运行方面拥有丰富的工程及技术经验,也为泡沫塑料行业的高要求、高可靠性提供了全面支持。通过每一次加强与用户在产品应用、技术工艺上的深度合作交流,提高服务质量,大源小能与用户达成了诸多共识和取得了丰硕成果,不断为客户创造更多的意外满意度,成为客户最信赖的合作伙伴。相信在未来通过大源小能专业的服务和创新能力,为绿色节能的供热发展增添更大“智慧”,服务于更多的产业!


文章来源:大源小能