大源小能节能器&冷凝器上市

 

新品上市  锦上添花

经过长期的潜心研发与测定,近日,大源小能成功推出一款全新自创的极限余热回收装置——螺旋翅片节能器&冷凝器。

在蒸汽能顶部加装大源小能节能器,实现了热效率高达98.5%,排烟温度可低至55℃。热水机组顶部加装大源小能冷凝器,更是实现了热效率高达105%,排烟温度可低至40℃

 

 

余热回收的最优“土壤”

 

众所周知,在人类生产生活中需要消耗大量的能量,特别是在各种大型的热生产过程中,都普遍存在着丰富的余热资源,余热回收节能技术的热度持续升温,各行各业都在积极推进节能技术的创新,以期成为这条新赛道上的“领跑者”。但在大源小能看来,工业领域或许将是余热回收利用提供的最优“土壤”,很多典型的工业场景对余热回收存在着天然的需求。因此,余热回收利用的潜力非常大,是目前工业企业不可忽视的节能方式。

 


饱含激情的自我挑战


由于天然气燃料中含有大量的氢元素,每1NM3天然气燃烧可产生1.55KG水蒸汽,燃烧产生大量水蒸气具有非常可观的汽化潜热,根据热能领域的燃料低位发热量来计算,大约为3700KJ,占天然气的低位发热量的10%左右,通常情况下天然气的蒸汽锅炉、热水锅炉等热能设备排烟温度达200度及以上,若利用烟气余热回收技术来提高设备进水温度,不仅可以节省燃料能源成本,同时能提高热效率和降低排烟温度。

其实,大源小能研发团队早已开始思考,蒸汽能排烟系统的高温烟气带走了大量的热能,已然形成了一种热能浪费,能否在蒸汽能排烟附近安装一个“烟气余热回收”系统来挑战蒸汽能已居高位的热效率?因此,大源小能对这项烟气余热回收的节能技术进行了深入研究。

 


 

产品解析


大源小能极限冷凝技术装置经过研发团队的精心设计,该装置由螺旋翅片管排、排水系统和排烟系统组成,利用蒸汽能设备燃烧后排出的高温烟气,进入冷凝器通过温度较低的水来进行冷却烟气,实现烟气温度降低再进入烟囱排放,而靠近换热面区域,将吸收的热量加热回水装置,从而提高了回水温度,在降低排烟温度的同时,从而提高机组的热效率,可实现高达10%的综合节能率,节能效果显著。

 

 

超低氮热水机组冷凝数据分析

优势特点

 

1. 节能效益显著

新型高效换热技术,可节能 5%-8%,设备投资回收期快,3-6个月就能收回全部投入成本。


2. 性能卓越,安全可靠
设备采用全不锈钢材质,耐用防腐蚀。螺旋翅片工艺,通风阻力小,传热速度快,换热效率高。


3. 合理精巧的设计

紧凑的结构设计,体积小重量轻;合理的空间利用,便于在机身顶部轻松安装。烟气和水完全隔离,避免有水泄露流入烟道的现象。


4. 环保

烟气冷凝产生的冷凝液,可有效吸附烟气中的污染物,在吸收烟气凝结潜热的同时,净化了设备与烟气,降低大气污染物的排放。


产品规格

安装示意图

 

 

大源小能研发团队为帮助客户以更低的运营成本和能源消耗,开创高效节能新模式,提升工业企业竞争力,以及在未来高速发展的市场环境中加强产品竞争力,保持领先价值。如何最大限度地提高产品性能和节能环保的潜力,是大源小能研发团队求索不止、攀登不懈的追求。

 

文章来源:大源小能