汽水分离器分类—新型节能供暖设备

       汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备,接口型式是法兰结构DIN16/DIN25/DIN40;汽水分离器必须安装于水平管线上,排水口垂直向下,所有口径的汽水分离器均带安装支架,以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放,应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。大量含水的蒸汽进入汽水分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动;夹带的水份由于速度降低而被分离出来;被分离的液体流经疏水阀排出,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

汽水分离器分类——新型节能供暖设备生产厂家来为广大客商娓娓道来:

第一类:旋风式汽水分离器  

      • 这种汽水分离器有两个组合圆盘组成(用于将微小的水滴聚合成较大的水滴),在圆盘的下面有倾斜的槽形连接板,这可使气流产生旋涡靠离心作用把水滴分离到容器壁上,然后流出汽水分离器。

   • 当蒸汽速度为12.5m/s时,其去湿率可达98%,速度是22m/s时则为70%,而速度是25m/s时则降至40%。

   • 旋风式汽水分离器适合用于流速较低的系统。 

第二类:离心式汽水分离器

       • 这种形式的汽水分离器迫使蒸汽在进入分离器后通过一段螺旋形通道,通过向下的螺旋形通道,水被离心作用分离到容器壁上,而蒸汽则升到顶部。 

       • 当蒸汽速度为12m/s时,其去湿率可达98%,而当速度是26 m/s时则降至50%。

      • 离心式汽水分离器适合用于流速较低的系统。  

第三类:挡板式汽水分离器

     • 从设计上考虑,挡板式汽水分离器的壳体内的截面积要比连接的节能蒸汽锅炉蒸汽管道的截面积大10倍。

       • 这样做的目的是降低进口处的蒸汽流速。较低的流速可以使蒸汽越过一组挡板时产生极小的压降(此压降并不比经过同样长度管道的压降大)。

       • 水滴的惯性使其直线前进撞在挡板上,并从底部的排水口流出。这样低的蒸汽流速可以减少一些重新雾化的机会。这种形式的汽水分离器可在蒸汽流速从10m/s到47m/s的范围内达到接近100%的去湿率。 
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