节能蒸汽锅炉蒸汽输送过程及蒸汽压力选择

   炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等;按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等;其中开水锅炉分为KS-D电开水锅炉、KS-Y燃油开水锅炉、KS-Q燃气开水锅炉、KS-AII燃煤开水锅炉等;热水锅炉分为CLDZ(CWDZ)电热水锅炉、CLHS(CWNS)燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、CLSG(CDZH)燃煤热水锅炉等;蒸汽锅炉分为LDR(WDR)电蒸汽锅炉、LHS(WNS)燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、LSG、DZG、DZH、DZL燃煤蒸汽锅炉等。

  节能蒸汽锅炉生产厂家来为大家讲述——节能蒸汽锅炉蒸汽输送过程及蒸汽压力选择节能锅炉

► 蒸汽输送过程 

    首先,在蒸汽系统中,蒸汽变为凝结水引发蒸汽压力的下降,并使蒸汽在管道中流动 

   锅炉产生蒸汽,通过蒸汽外管网送到各用户点。经过减压减温后,再通过小口径的分支管道送到各用汽设备。 

   当锅炉截止阀缓慢打开时,蒸汽由锅炉进入蒸汽主管。由于蒸汽主管是冷的,管道周围空气更冷,热量会由蒸汽传递给管道,管道传热给空气。蒸汽加热管道引发的蒸汽冷凝称为起动负荷。管道传递给空气的热量称为运动负荷。 

    会形成大量的冷凝水积累在管道底部,并被蒸汽携带及重力作用沿蒸汽流动方向流动。可使用蒸汽洁净站等防水锤装置将蒸汽主管内的空气,污垢,凝结水排除,以提高蒸汽的干度。提高蒸汽品质,并防止水锤的发生。 

    用汽设备(如换热器等)打开,蒸汽经减温减压站后,由过热高压蒸汽变为低压饱和蒸汽,从蒸汽分配站并经过蒸汽温度控制装置进入用汽设备,在冷态的换热面经过热交换后,蒸汽连续不断地释放能量(蒸汽潜热)与被加热介质换热,并生成大量的冷凝水由蒸汽疏水阀站排除。 

    最后冷凝水汇集后进入节能蒸汽发生器凝结水箱,并由冷凝水回收站打回锅炉房,完成整套循环流程。

►选择蒸汽压力 

     蒸汽输送在满足最小的散热损失及最低费用的基础上,一定要提供正确的流量和压力。在蒸汽外管网一般为过热蒸汽,室内管网一般为干饱和蒸汽。 蒸汽压力选定受用汽设备压力所制约。由于蒸汽管路的摩阻及蒸汽冷凝的损失,所以选定蒸汽压力时要考虑余量。高压下蒸汽比容较小,故高于使用压力输送蒸汽,管道口径比较小。

高压输送蒸汽优点: 

1.蒸汽输送的原则是高压过热输送,低压饱和使用。在各用汽点设减压及减温站。

2.高压输送蒸汽管道口径更小,散热损失孙小。

3.节省管道及保温费用。 

4. 由于减压过程是提高蒸汽干度的过程,所经通过减压可在用汽点得到更干燥的蒸汽。 

5.锅炉在高压下运行,效率会更高。

 我司相关产品:
        新型节能供暖设备  欢迎有需求的用户点击进入我司主页www.gddyxn.com访问,了解我司更多产品及服务!